改性尼龍是一種重要的工程塑料。為了保護地球環(huán)境，減少使地球變暖的二氧化碳排放，滿足不同汽車制造商及其零部件的要求，改性PA樹脂一直在開發(fā)綜合性能更好、性能更特殊的PA改性共混材料。汽車是聚酰胺最大的應用市場之一，它也影響和推動了改性聚酰胺材料向高性能、系列化、專業(yè)化方向發(fā)展和新品牌的研發(fā)。提高汽車零部件的性能，降低車輛重量，降低生產(chǎn)成本和環(huán)境，是促進PA材料在汽車上穩(wěn)步發(fā)展的主要因素，包括改善外觀（表面質(zhì)量）、提高舒適性和零部件集成度、便于裝配、節(jié)省空間和簡化設計整合。

     在改善改性塑料和PA樹脂的加工性能、耐熱性、激光焊接性、流動性和無鹵阻燃性方面取得了顯著進展。許多汽車功能部件都是由PA材料制成的。在汽車的各種系統(tǒng)中，驅(qū)動和底盤系統(tǒng)的部件對耐久性和可靠性的要求最高。這兩種系統(tǒng)的部件都需要高性能的材料，尤其是一些滑動和摩擦部件。PA材料由于其優(yōu)良的韌性、優(yōu)異的耐磨性、良好的耐腐蝕性、耐溫性和抗蠕變性能，以及與金屬材料相比成熟的生產(chǎn)工藝和較高的性價比，已成為傳動和底盤系統(tǒng)零部件的首選材料。PA6可用于玻璃鋼變速傳動系統(tǒng)中。玻璃纖維耐磨尼龍6和玻璃纖維耐磨尼龍66廣泛應用于底盤懸架系統(tǒng)穩(wěn)定桿連桿。用尼龍6或尼龍66制造的正時鏈條導軌在發(fā)動機上應用廣泛。

     汽車功能部件用PA材料具有良好的抗沖擊、耐腐蝕、耐溫、抗蠕變性能，已批量生產(chǎn)。未來，隨著PA材料的廣泛應用，汽車材料的標準也日益提高。只有提高PA材料的性能，才能使PA材料有更廣闊的應用前景。