揭秘尼龍與橡膠粘接效果影響因素

     尼龍（PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012）與橡膠的粘接多借助膠粘劑，采用熱硫化粘接的方法。即，首先對尼龍進(jìn)行一系列表面處理，然后涂敷膠粘劑，再把混煉橡膠片貼合在尼龍上加熱加壓進(jìn)行硫化，實現(xiàn)粘接。     在熱硫化過程中，膠粘劑與尼龍、膠粘劑與橡膠以及膠粘劑、橡膠內(nèi)部都會發(fā)生一系列擴(kuò)散、滲透、吸附和交聯(lián)，從而形成一個牢固的聯(lián)合體。但是用戶往往在進(jìn)行一系列操作后，仍然不能達(dá)到預(yù)期效果，這是為什么呢？     1.膠粘劑種類對粘接性能的影響
     盡量選擇雙涂膠粘劑，單涂膠粘劑效果最差。
     2.硫化條件對粘接性能的影響
     硫化條件是影響粘接的關(guān)鍵因素。膠粘劑和混煉膠都需要經(jīng)過硫化才能獲得粘接強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度。在一定范圍內(nèi)，硫化溫度越高，附膠率越高。
     3.橡膠硬度對粘接效果的影響
     填料的補(bǔ)強(qiáng)性質(zhì)是影響因素之一，補(bǔ)強(qiáng)性好的，粘接效果好。另外，增塑劑的用量也是影響粘接效果的，隨著增塑劑用量的增加，粘接力下降，這 是低硬度膠料粘接強(qiáng)度低，附膠率差的原因。
     4.尼龍表面處理方法對粘接性能的影響
     采用不同的表面處理方法進(jìn)行處理，無論是剝離強(qiáng)度還是附膠率都有很大差別。其中打磨脫脂法粘合效果最好.這種處理工藝可在板材表面形成非常均勻的粗糙度，操作簡單，易于實現(xiàn)。

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