也許，很多人都不了解什么是硅灰石。硅灰石是天然的硅酸鈣（CaSiO3），主要成分為SiO2（50.9%）、CaO（46.9%）、FeO（0.55%）、Al2O3（0.25%）等，呈淺白色針狀結(jié)構(gòu)，是一種無毒、無味、耐高溫、熱膨脹系數(shù)小的惰性纖維狀礦物材料，可用于塑料的增強(qiáng)改性。
二、硅灰石在塑料制品中九大應(yīng)用特點(diǎn)
1.明顯提高彎曲強(qiáng)度及彎曲模量
在PA中加入30%硅灰石，彎曲強(qiáng)度及彎曲模量明顯提高。這主要是由于硅灰石的針狀結(jié)構(gòu)和剛性的特點(diǎn)，使其在片材、板材、薄膜、塑料制品等會有明顯的技術(shù)優(yōu)勢。
2.提高拉伸強(qiáng)度
隨著硅灰石含量的增加，拉伸強(qiáng)度在增加，據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示，硅灰石的目數(shù)越細(xì)，拉伸強(qiáng)度越好。
3.提高熱變形溫度
加入30%硅灰石，熱變形溫度從105℃提高到177℃，增幅高達(dá)70℃。對于注塑制品，如各類燈具、耐熱零部件、電線電纜、薄膜、管材等，加入硅灰石，可大大提高耐熱性。
4.改善刮擦性和耐摩擦性
硅灰石具有一種特殊的針狀結(jié)構(gòu)，物理機(jī)械性能獨(dú)特，可大大增強(qiáng)了成品的耐摩擦性、耐熱性。
5.提高尺寸穩(wěn)定性，降低收縮率及翹曲變形
PA、PP的收縮率在1～2%左右，而加入礦纖后，可明顯降低收縮率，在精密注塑零部件和大型塑料制品制造加工過程中加入適量的礦纖，可有效地保持塑料制品的尺寸穩(wěn)定性，還可縮短加工冷卻周期。
6.優(yōu)異的加工穩(wěn)定性和生產(chǎn)成型性能
無機(jī)材料粘度低，加工穩(wěn)定性好，在樹脂中加入一定量的無機(jī)材料，可有效降低加工粘度，改善生產(chǎn)工藝的穩(wěn)定性，并有益制品的成型。
7.改善塑料制品的外觀
加入硅灰石，制品表面富于自然光澤，沒有玻纖外露情況，還可解決材料收縮缺陷、翹曲、彎曲等問題。
8.改善吸水性能
硅灰石的性能穩(wěn)定，吸水率低，對于類似尼龍的樹脂，加入一定量的硅灰石，可有效降低塑料因吸水過高而導(dǎo)致產(chǎn)品物性下降，表面粗糙等現(xiàn)象。
9. 降低塑料的生產(chǎn)成本
礦物纖維（硅灰石）來源豐富，價(jià)格優(yōu)勢明顯，硅灰石在改善塑料制品性能的同時(shí)，可有效地降低生產(chǎn)成本。
三、硅灰石的六大應(yīng)用注意事項(xiàng)
1.喂料
盡量使用側(cè)喂料器，原因是硅灰石為針狀結(jié)構(gòu)，盡量不要破壞它的結(jié)構(gòu)特征。在比例高于30%時(shí)，可采用分步喂料，部分在主喂料器添加，部分在側(cè)喂料器添加。
2.硅灰石表面活化
經(jīng)過表面處理的硅灰石，可改善它與其他物料界面相容性，從而使之結(jié)合更牢固，進(jìn)而提高產(chǎn)品的性能。一般根據(jù)具體的需求，可選擇硅烷偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑等對硅灰石進(jìn)行表面處理。
3.造粒工藝（溫度、扭矩、電流、剪切）
造粒時(shí)機(jī)頭溫度不宜過高，主機(jī)電流及螺桿扭矩不能過大，高溫高壓高剪切等因素，會使硅灰石白度下降（90-92），使顏色微變，此時(shí)可適當(dāng)調(diào)整溫度、減少剪切，盡量維持產(chǎn)品所需的外觀要求。
4.網(wǎng)帶風(fēng)冷傳送切粒工藝
當(dāng)?shù)V物纖維的添加比例較高時(shí)，網(wǎng)帶風(fēng)冷傳送切粒工藝也是提高產(chǎn)量，改善勞動(dòng)強(qiáng)度的新技術(shù)
5. 母粒水分含量
嚴(yán)格控制水分≤0.5，實(shí)際生產(chǎn)可能會≤0.3，避免影響塑料加工和制品質(zhì)量，如出現(xiàn)氣泡、不規(guī)則裂紋等現(xiàn)象。
6. 硅灰石適用概況
從不同產(chǎn)品、不同粒徑的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)證明，800目~1500目可適應(yīng)大部分產(chǎn)品，且性價(jià)比較高。
硅灰石可明顯改善高分子聚合物的物理性能，擴(kuò)大塑料制品的應(yīng)用領(lǐng)域，礦物纖維與高分子聚合物的共混應(yīng)用是跨學(xué)科跨行業(yè)的新興技術(shù)和材料的“聯(lián)姻”，礦物纖維的獨(dú)特的結(jié)構(gòu)與性能賦與了高分子聚合物更優(yōu)良的性能。并且價(jià)格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于高分子聚合物的價(jià)格，而且可以高比例添加到高分子聚合物中，從而大幅降低生產(chǎn)成本，給企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。
