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關(guān)于改性尼龍PA6和PA66的辨別方案

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關(guān)于改性尼龍PA6和PA66的辨別方案

     PA6和PA66隨著改性尼龍研發(fā)技術(shù)的日趨成熟,使用范圍逐步擴(kuò)大,很多塑料制品企業(yè)或使用尼龍塑料制品的單位對PA6和PA66的區(qū)別不明確,在加上PA6和PA66在外觀上沒有很明顯的區(qū)別,造成很多困惑,PA6和PA66怎么區(qū)分,如何選用?
     第一、PA6和PA66的辨別小竅門:
     PA6和PA66燃燒起來都有燒焦羊毛、指甲味,PA6是淺黃色火焰,PA66是藍(lán)色火焰。PA6韌性好,比PA66便宜,熔點(diǎn)低(225度)。PA66強(qiáng)度好,耐磨,熔點(diǎn)高(255度)。
     第二、PA6和PA66的物性區(qū)別:
     PA66熔點(diǎn)260~265,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(干態(tài))為50。密度為1.13~1.16克/立方厘米。
     PA6位半透明或者不透明的乳白色結(jié)晶性聚合物顆粒,熔點(diǎn)220,熱分解溫度大于310,相對密度1.14,吸水率(23水中24小時(shí))1.8%,具有優(yōu)良的耐磨性和自潤滑性,機(jī)械強(qiáng)度高,耐熱性、電絕緣性能好,低溫性能優(yōu)良,能自熄耐化學(xué)性好,特別是耐油性優(yōu)良。
     PA6與PA66比較,加工成型容易,制品表面光澤性好,使用溫度范圍較寬,但是吸水率較高,尺寸穩(wěn)定性差。剛性小,熔點(diǎn)低,在惡劣環(huán)境下能長期使用,在較寬的溫度范圍內(nèi)仍能保持足夠的應(yīng)力,連續(xù)使用溫度105。
     第三、怎么判斷用PA66還是PA6?
     PA6和PA66的性能比較:
     機(jī)械性能:PA66 > PA6
     熱介質(zhì)性能:PA66 > PA6
     價(jià)格:PA66 > PA6
     熔點(diǎn):PA66 > PA6
     吸水性:PA66< PA6
     耐候性:PA66< PA6
     冷凝時(shí)間:PA66< PA6
     成型加工性能:PA66 < PA6
     第四、PA6和PA66怎樣選用?
     1.在沒有要求耐高溫達(dá)到187度以上時(shí),請選用PA6+GF,更合算,易加工。
     2.要求耐高溫時(shí),使用PA66+GF。
     3.HDT(熱變形溫度)PA66+30GF為250度,而PA6+30GF為220度左右。
     第五、PA6和PA66的應(yīng)用范圍區(qū)分:
     PA6工程塑料具有較高的抗張強(qiáng)度、良好的抗沖擊性能、優(yōu)異的耐磨性能、耐化學(xué)性能和較低的摩擦系數(shù),通過玻璃纖維改性、礦物填充改性、添加阻燃劑,可以使其綜合性能更加優(yōu)異,主要用于汽車工業(yè)和電子電器領(lǐng)域。
     PA66的綜合性能好,具有強(qiáng)度高,剛性好、抗沖擊、耐油及化學(xué)品、耐磨和自潤滑等優(yōu)點(diǎn),尤其是硬度、剛性、耐熱性和蠕變性能更佳。PA66由于強(qiáng)度高于PA6,因此更多的用于生產(chǎn)簾子線等工業(yè)用絲。
     第六、PA6和PA66注塑模工藝區(qū)別。
     1·PA6和PA66干燥處理:
     PA6容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80以上的熱干燥空氣中干燥3~4小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時(shí),建議進(jìn)行105,1~2小時(shí)以上的真空烘干。最好使用除濕干燥機(jī)。
     PA66如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。如果儲存容器被打開,那么建議在85的熱的干燥空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進(jìn)行105,1~2小時(shí)的真空干燥。最好使用除濕干燥機(jī)。成型溫度:260~310,對于增強(qiáng)品種為280~320。
2·模具溫度:
     PA6:80~90。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40的低溫模具。對于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80。
      PA66:建議80。模具溫度將影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件,如果使用低于40的模具溫度,則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化,為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,需要進(jìn)行退火處理。
     3·熔化溫度:
     PA6:230~280,對于增強(qiáng)品種為250~280。
     PA66:260~290。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280。熔化溫度應(yīng)避免高于300。
     4·注射壓力:PA6和PA66的注射壓力一般都在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì))。
     5·注射速度:PA6和PA66注射速度的均為高速(對增強(qiáng)型材料要稍微降低)。
     6·流道和澆口:由于PA6和PA66的凝固時(shí)間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

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