改性尼龍專用阻燃劑應該怎樣選擇？

未經改性的尼龍其阻燃性能較差，且在燃燒過程中產生滴落，屬于易燃材料，在使用過程中極易引發(fā)火災，尤其在電子產品領域，因尼龍引發(fā)的火災不計其數，造成損失較大，而目前尼龍材料在電子工業(yè)中的應用越來越受到青睞，阻燃尼龍的研究也順勢成為受關注度較高的方向。

阻燃劑性能要求

阻燃尼龍的研究首先要解決阻燃劑的選擇的問題，一般主要考慮阻燃效率、產品性能、毒性等方面，好的阻燃劑需要符合以下條件：

1、少用量便可獲得較好的阻燃效果；

2、與尼龍有很好的相容性；

3、耐溫性好，保證加工過程不被破壞；

4、耐久性好，無明顯的表面遷移；

5、對材料力學性能、電性能影響小，不降低材料的適用性；

6、無毒、無污染；

7、價格低廉，以保證材料成本可控。

阻燃劑的分類

目前的阻燃劑主要有鹵素阻燃劑、磷系阻燃劑、氮系阻燃劑、無機氫氧化物阻燃劑等。

尼龍阻燃劑的選擇

在選擇尼龍阻燃劑時，一般應根據尼龍基質材料的性質如熔點，結構，改性后的材料用途，性能要求，阻燃效果和力學性能要求等方面進行設計。

一般原則：

1、明確阻燃改性后的材料用途及阻燃等級要求；

2、根據材料性能要求選擇相關的增韌劑、潤滑劑等；

3、在選擇時，還應考慮添加一定的分散劑，不同阻燃體系使用的分散劑種類和量都不盡相同。

4、一般情況下，不單獨使用一種阻燃劑，常組合搭配對尼龍進行阻燃改性，

特殊原則：

1、玻璃纖維增強改性的尼龍，只能選擇鹵系阻燃劑和磷系阻燃劑，氮系阻燃劑不能單獨使用。同時，根據需要添加相應的分散劑。

2、在制造白色等淺色阻燃尼龍時，對阻燃劑的白度、純度都有很高的要求，阻燃劑的雜質，特別是具有氧化作用的金屬雜質，在高溫下發(fā)生氧化反應會加深阻燃體系的色度，應著重考慮。

3、組合阻燃體系要注意有些阻燃劑會相互抵消阻燃作用：

a、鹵系化合物不宜同有機硅混合使用，兩者混合使用，使阻燃體系的氧指數降低；

b、溴系阻燃劑不宜與硬脂酸鋅配合使用，否則會降低溴系阻燃效果；

c、紅磷與有機硅不宜混合使用；

d、溴系阻燃劑體系中，不宜添加CaCO3和MgCO3，否則會降低其阻燃效果。

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